Povzetek: Glede na dejstvo, da spremljanje stanja transporta preje ni pravočasno v procesu pletenja obstoječega pletilnega stroja s krožnim votkom, zlasti glede na trenutno stopnjo diagnoze pogostih napak, kot sta nizko lomljenje preje in tekanje preje, V tem prispevku je analizirana metoda spremljanja dovajanja preje krožnega pletilnega stroja in v kombinaciji s potrebami po nadzoru procesa predlagana shema zunanjega nadzora preje, ki temelji na principu infrardeče senzibilizacije.Na podlagi teorije tehnologije obdelave fotoelektričnih signalov je zasnovan celoten okvir za spremljanje gibanja preje, zasnovani pa so tudi ključna strojna vezja in programski algoritmi.S pomočjo eksperimentalnih testov in odpravljanja napak na stroju lahko shema pravočasno spremlja značilnosti gibanja preje med postopkom pletenja pletilnih strojev s krožnim votkom in izboljša pravilno stopnjo pogoste diagnoze napak, kot je zlom preje in pretok preje po krožnem votku. pletilni stroj, ki lahko tudi promovira tehnologijo dinamičnega zaznavanja preje v procesu pletenja krožnih pletilnih strojev, izdelanih na Kitajskem.
Ključne besede: stroj za pletenje krožnega votka;Yam Conveing State;spremljanje;Tehnologija obdelave fotoelektričnih signalov;Zunanja shema za spremljanje viseče preje;Spremljanje gibanja preje.
V zadnjih letih je razvoj hitrih mehanskih senzorjev, piezoelektričnih senzorjev, kapacitivnih senzorjev in učinkovitega lomljenja preje s spreminjanjem nivoja signala v pletilnih krožnih pletilnih strojih privedel do razvoja natančnih senzorjev, senzorjev za tekočine in fotoelektričnih senzorjev za diagnoza stanja gibanja preje.Zaradi piezoelektričnih senzorjev je ključnega pomena spremljanje gibanja preje1-2).Elektromehanski senzorji zaznavajo prelom preje na podlagi dinamičnih karakteristik signala med delovanjem, vendar s prelomom preje in premikanjem preje, ki se nanašajo na prejo v stanju pletenja s palicami in žebljički, ki lahko nihajo oziroma vrtijo.V primeru pretrganja preje se morajo zgoraj omenjene mehanske meritve dotakniti preje, kar poveča dodatno napetost.
Trenutno je stanje preje določeno predvsem z nihanjem ali vrtenjem elektronskih delov, kar sproži alarm za prelom preje in vpliva na kakovost izdelka, ti senzorji pa na splošno ne morejo določiti gibanja preje.Kapacitivni senzorji lahko ugotovijo napako preje tako, da zajamejo učinek naboja elektrostatičnega naboja v notranjem kapacitivnem polju med transportom preje, senzorji tekočine pa lahko ugotovijo napako preje tako, da zaznajo spremembo pretoka tekočine, ki jo povzroči zlom preje, vendar so kapacitivni senzorji in senzorji tekočine občutljivejši. na zunanje okolje in se ne more prilagoditi zapletenim delovnim pogojem strojev s krožnimi votki.
Senzor za zaznavanje slike lahko analizira sliko gibanja preje, da ugotovi napako preje, vendar je cena draga in stroj za pletilni votek mora biti pogosto opremljen z desetinami ali stotinami senzorjev za zaznavanje slike, da doseže normalno proizvodnjo, zato senzor za zaznavanje slike v pletenju stroja za votek ni mogoče uporabiti v velikih količinah.
Čas objave: 22. maj 2023