Abstract:In view of the fact that the yarn conveying state monitoring is not timely in the knitting process of the existing knitting circular weft knitting machine, particularly, the current rate of diagnosis of common faults such as the low yam breakage and yarn running, the method of monitoring the yarn feeding of the circular knitting machine is analyzed in this paper, and combined with the needs of process control, an external monitoring scheme of yarn based on Predlagano je načelo infrardečega preobčutljivosti. Na podlagi teorije tehnologije fotoelektrične obdelave signalov je zasnovan celotni okvir spremljanja gibanja preje, zasnovani so ključni strojni vezji in programski algoritmi. Z eksperimentalnimi testi in odpravljanjem napak na stroju lahko shema pravočasno spremlja značilnosti gibanja preje med postopkom pletenja krožnih strojev za pletenje votka in izboljša pravilno hitrost skupne diagnoze napak, kot sta lomljenje preje in pretepe prede na krožni vod, ki je v kitajsko tehnologijo, ki lahko spodbudi tehnologijo, ki je tudi v kitajsko dinamično tehnologijo.
Ključne besede: krožni stroj za pletenje; Yam prenaša stanje; Spremljanje; Tehnologija fotoelektričnega signala; Shema spremljanja zunanjih visečih preje; Spremljanje gibanja preje.
V zadnjih letih je razvoj hitrih, mehanskih senzorjev, piezoelektričnih senzorjev, kapacitivnih senzorjev in učinkovitega loma preje s spreminjanjem ravni signala v pletenih krožnih plesalnih strojih privedel do razvoja natančnih senzorjev, senzorjev tekočine in fotoelektričnih senzorjev za diagnozo stanja gibanja. Piezoelektrični senzorji so ključnega pomena za spremljanje gibanja preje1-2). Elektro-mehanski senzorji zaznajo lom preje na podlagi dinamičnih značilnosti signala med delovanjem, vendar z lomljenjem preje in gibanjem preje, ki se nanašajo na prejo v pletenem stanju z palicami in zatiči, ki se lahko zamahnejo ali zasukajo. V primeru loma preje se morajo zgoraj omenjene mehanske meritve obrniti na prejo, kar poveča dodatno napetost.
Trenutno status preje določa predvsem nihanje ali vrtenje elektronskih delov, kar sproži alarm preloma in vpliva na kakovost izdelka, ti senzorji pa na splošno ne morejo določiti gibanja preje. Kapacitivni senzorji lahko določijo napako preje tako, da zajamejo učinek naboja elektrostatičnega naboja v notranjem kapacitivnem polju med prevozom preje, senzorji tekočine pa lahko določijo napako preje z odkrivanjem spremembe pretoka tekočine, ki jo povzroča lomljenje preje, vendar so kapacitivni in tekoči senzorji bolj občutljivi na zunanje okolje in se ne morejo prilagoditi kompleksnim delovnim pogojem krožnih močnih strojev.
Senzor za zaznavanje slik lahko analizira sliko gibanja preje, da določi napako preje, vendar je cena draga, za pleteni vodje pa je pogosto opremljen z desetimi ali stotimi senzorji za zaznavanje slik, da dosežete normalno proizvodnjo, zato senzorja za zaznavanje slik v napravi za pletenje ni mogoče uporabiti v velikih količinah.
Čas objave: maj-22-2023