5TH: Vzdrževanje motorja in sistema vezja
Sistem motorja in vezja, ki je vir energijepletilni stroj, je treba strogo redno pregledovati, da se izognete nepotrebnim okvaram. Sledijo ključne točke dela:
1. Preverite, ali stroj pušča
2、Preverite, ali sta varovalka in ogljikova ščetka za motor poškodovana (motorji VS in inverterski motorji brez ogljikove ščetke)
3、Preverite stikalo za okvaro
4、Preverite ožičenje glede obrabljenosti in odklopa
5、Preverite motor, povežite napeljavo, očistite ležaje (ležaje) in dodajte mazalno olje
6、Preverite ustrezne prestave, sinhrono kolo in jermenice v pogonskem sistemu ter preverite nenormalen hrup, ohlapnost ali obrabo.
7、Odstranite sistem: Enkrat mesečno preverite maso olja v menjalniku in ga dodajte s pištolo za olje.
Uporabite 2# MOBILUX mazalno mast; ali SHELL ALVANIL 2# mazalna mast; ali WYNN večnamenska mazalna mast. Ali pa si oglejte »Navodila za uporabo sistema za zvijanje blaga«.
6TH: Prilagoditev, beleženje in vnos hitrosti
1、Hitrost tekastrojnastavi, zapomni in krmili pretvornik
2、Če želite izvesti nastavitev, pritisnite A za eno številko naprej in V za eno številko nazaj. Pritisnite > za premik za eno mesto v desno. Ko je nastavitev končana, pritisnite DATA za snemanje in stroj bo deloval v skladu z vašimi navodili hitrost.
3、Ko strojteče, prosimo, ne pritiskajte brez razlikovanja na različne tipke pretvornika.
4、Za uporabo in vzdrževanje pretvornika podrobno preberite »Priročnik za pretvornik in navodila«.
7TH: Oljna šoba
1、Avtomatsko olje za meglo
A、S plastično cevjo povežite izhod zraka zračnega kompresorja z dovodom zraka samodejnega injektorja goriva in dodajte olje za iglo v rezervoar avtomobilskega mazalnika.
B、Prilagodite zračni kompresor in dovod olja, masa olja mora biti večja, ko je stroj nov, da ne onesnažite tkanine.
C、Trdno vstavite vse dele cevi za olje in ko zaženete stroj, lahko vidite pretok olja v cevi, kar pomeni, da je normalno.
D、Redno odstranjujte odplake iz zračnega filtra.
2、Elektronski avtomatski mazalec
A、Delovna napetost elektronskega avtomatskega mazalnika je AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Izberite časovno tipko in pritisnite enkrat, da se premaknete za en okvir navzgor.
C. >Tipka za premikanje luknje za olje, pritisnite enkrat, da premaknete eno mrežo, razdeljeno na štiri skupine ABCD.
3、SET/RLW Operacijska tipka za nastavitev, pritisnite to tipko pri ponastavitvi in pritisnite to tipko, ko je nastavitev končana.
4、Vse nastavitvene tipke so nastavljene tako, da pritisnejo to tipko hkrati
5、Bližnjica AU Pritisnite to tipko za hitro dodajanje olja.
8.: Vrata stroja
1、Ena od treh vratstrojje premično za zvijanje blaga, vrata pa je treba pritrditi, preden stroj zažene.
2、Premična vrata so opremljena s senzorjem, ki takoj ustavi vrata, ko se odprejo.
9TH: Detektor igle
1、Detektor igel bo takoj skočil ven, ko se pletilka zlomi, in bo to hitro posredoval nadzornemu sistemu, stroj pa bo nehal delovati v 0,5 sekunde.
2、Ko se igla zlomi, detektor igle odda bliskavico svetlobe.
3、Po zamenjavi nove igle pritisnite lomilko igle, da jo ponastavite.
10TH: Naprava za shranjevanje preje
1、Naprava za shranjevanje preje ima pozitivno vlogo pri podajanju prejestroj.
2、Ko se določena preja zlomi, bo utripala rdeča lučka naprave za shranjevanje preje in stroj bo v 0,5 sekunde hitro prenehal delovati.
3. Obstajajo ločene in neločljive naprave za shranjevanje preje. Ločena naprava za shranjevanje preje ima sklopko, ki jo zgornji škripec poganja navzgor, spodnji pa navzdol. Pri previjanju preje bodite pozorni, ali je sklopka vklopljena.
4、Ko se v napravi za shranjevanje preje naberejo kosmi, jih je treba pravočasno očistiti.
11ST: Radarski zbiralnik prahu
1、Delovna napetost radarskega zbiralnika prahu je AC220V.
2、Radarski zbiralnik prahu se bo vrtel skupaj s strojem v vse smeri, da odstrani kosme, ko se stroj zažene, prav tako pa se bo nehal vrteti, ko se stroj ustavi.
3、Radarski zbiralnik prahu se ne bo vrtel, ko pritisnete gumb.
4、Pri radarskih zbiralnikih prahu je škatla za vzvratno vožnjo na vrhu osrednje gredi opremljena z ogljikovimi ščetkami, prah v škatli za vzvratno vožnjo pa mora vsako četrtletje očistiti električar.
Obvestilo:
Napetost jermena je treba vsakič prilagoditi premeru kolesa za dovajanje sukanca.
12TH: Preverjanje dovoljenj
A、S tipalom preverite razmik med valjem igle in trikotnikom spodnjega kroga. Razpon reže je med 0,2 mm-0,30 mm.
B、Razkorak med cilindrom igle in trikotnikom zgornje plošče. Razpon reže je med 0,2 mm-0,30 mm.
Zamenjava grezil:
Če je treba grezilo zamenjati, je bolje, da grezilo obrnete ročno v položaj zareze. Odvijte vijake, odstranite izrez zgornje plošče in šele nato zamenjajte staro grezilo.
C、Zamenjava igel:
Položaj med zapahom igle in detektorjem, položaj detektorja mora biti v običajnem položaju in pletilna igla lahko gladko prehaja skozi, ne da bi se ustavila zaradi dotika detektorja. Izbira igle in njena namestitev morata biti zelo previdni, da obrnete ročno v položaj za usta, nato odstranite pokvarjeno iglo z dna in jo zamenjajte z novo iglo.
D、Prilagoditev radialnega položaja grezila
Grezilo je treba nastaviti v položaj P, nato pa številčnico pritrditi v položaj O.
Odvijte vijak A, da potisnete radialni položaj zgornjega trikotnika diska naprej ali nazaj. Preverite položaj grezila z merilno številčnico.
E、Nastavitev višine igle
a、Za prilagoditev lestvice uporabite imbus ključ 6 mm.
b、Ko se ključ vrti v smeri urinega kazalca, se višina pletilne igle zmanjša; ko se vrti v nasprotni smeri urnega kazalca, se višina pletilke dvigne.
13RD: Tehnični standard
Izdelki podjetja so bili strogo pregledani, prilagojeni in testirani. Vroči stroj brez obremenitve ni manj kot 48 ur, tkanina z vzorci za visoko hitrost tkanja pa ne manj kot 8 mačk. Podatkovna datoteka stroja je vzpostavljena in jo je mogoče izdelati v skladu z zahtevami uporabnika.
1、koncentričnost cilindra (okroglost)
standardno≤0,05 mm
2、cilindrična vzporednost
standardno≤0,05 mm
3. Vzporednost zgornje plošče
standardno≤0,05 mm
5. Koaksialnost (okroglost) zgornje plošče
standardno≤0,05 mm
14:Pletilni mehanizem
Krožni pletilni strojilahko razvrstimo po vrsti igle, številu valjev, konfiguraciji valjev in gibanju igle.
Thekrožni pletilni strojje v glavnem sestavljen iz mehanizma za dovajanje preje, mehanizma za tkanje, mehanizma za vlečenje in navijanje in mehanizma za prenos. Funkcija mehanizma za dovajanje preje je odvijanje preje iz bobina in transport do območja tkanja, ki je razdeljen na tri vrste: negativni tip, pozitivni tip in tip shranjevanja. Negativno dovajanje preje pomeni, da se preja potegne iz bobina z napetostjo in jo pošlje v območje tkanja, ki ima preprosto strukturo in je enakomernost dovajanja preje slaba. Pozitivno dovajanje preje je aktivno dovajanje preje v območje pletenja s konstantno linearno hitrostjo. Prednosti so enakomerno podajanje preje in majhna nihanja napetosti, kar pripomore k boljši kvaliteti pletenin. Dovajanje preje tipa shranjevanja je odvijanje preje od bobina do bobina za shranjevanje preje z vrtenjem bobina za shranjevanje preje, preja pa se z napetostjo izvleče iz bobina za shranjevanje preje in vstopi v območje pletenja. Ker je preja shranjena na shranjevalni bobin za kratko obdobje sprostitve, se odvije iz shranjevalne bobine s fiksnim premerom, tako da lahko odpravi napetost preje, ki jo povzroča različna zmogljivost preje in različno odvijanje. točke.
Naloga pletilnega mehanizma je, da prejo z delom pletilnega stroja tka v valjasto tkanino. Enota mehanizma za pletenje, ki lahko samostojno oblikuje dovedeno prejo v zanko, se imenuje pletilni sistem, splošno znan kot "podajalnik". Krožni pletilni stroji so običajno opremljeni s številnimi podajalniki.
Pletilni mehanizem vključuje pletilne igle, vodila preje, grezila, stiskalne jeklene plošče, cilindre in naperke itd. Pletilne igle so nameščene na valjih. Obstajata dve vrsti cilindrov, rotacijski in fiksni. Pri krožnem stroju z zapahom igle, ko vrtljivi valj pripelje iglo zapaha v reži cilindra do fiksnega odmikača, odmikač potisne zadnjico igle, da premakne iglo zapaha in tka prejo v zanko. Ta metoda je ugodna za povečanje hitrosti vozila in se pogosto uporablja. Ko je valj pritrjen, iglo zapaha potisne odmikač, ki se vrti okoli cilindra, da se oblikuje zanka. Ta metoda je priročna za spreminjanje položaja odmikača med delovanjem, vendar je hitrost vozila razmeroma počasna. Igla se vrti skupaj z valjem, grezilo pa poganja prejo, tako da se preja in igla relativno premikata, da tvorita zanko.
15TH: Prilagoditev aluminijastega diska za dovajanje preje
Mikro nastavitev: Ko nastavljate premer kolesa za dovajanje preje, popustite pritrdilno matico na vrhu aluminijastega diska.
Upoštevajte, da mora biti zgornji pokrov, ko se vrti, čim bolj vodoraven, sicer bo zobni jermen padel iz utora kolesca za dovajanje preje.
Poleg tega je treba med prilagajanjem premera kolesa za dovajanje preje prilagoditi tudi napetost zobatega jermena napenjalne letve. Nastavitev napetosti pasu.
Če je napetost zobatega jermena preveč ohlapna, bosta kolesce za podajanje preje in zobni jermen zdrsnila, kar bo sčasoma povzročilo zlom preje in odpadno krpo.
Napetost jermena prilagodite na naslednji način:
Koraki prilagajanja: Odvijte pritrdilni vijak napenjalnega okvirja, prilagodite položaj menjalnega kolesa, da spremenite napetost zobnega pasu.
Opomba: vsakič, ko spremenite premer kolesa za dovajanje sukanca, je treba ustrezno prilagoditi napetost zobatega jermena.
16TH: Sistem za odstranjevanje blaga
Funkcija mehanizma za spuščanje tkanine je uporaba para vrtljivih vlečnih valjev za vpenjanje sive tkanine, izvlečenje novo oblikovane tkanine iz območja oblikovanja zanke in navijanje v določeno obliko paketa. Glede na način vrtenja vlečnega valja je mehanizem za odstranjevanje blaga razdeljen na dve vrsti: intermitentni tip in neprekinjeni tip. Intermitentno raztezanje delimo na pozitivno raztezanje in negativno raztezanje. Vlečni valj se vrti pod določenim kotom v rednih intervalih. Če količina rotacije nima nobene zveze z napetostjo sive tkanine, se imenuje pozitivno raztezanje, če pa je količina rotacije omejena z napetostjo sive tkanine, se imenuje negativno raztezanje. Pri neprekinjenem vlečnem mehanizmu se vlečni valj vrti s konstantno hitrostjo, zato gre tudi za pozitivno vlečenje.
V nekaterihkrožni pletilni stroj, nameščen je tudi mehanizem za izbiro igel za tkanje dizajna in barvno organizacijo. Podatki o oblikovanem vzorcu se shranijo v določeno napravo, nato pa se pletilne igle po določenem postopku prek prenosnega mehanizma vključijo v delo.
Teoretični učinek krožnega pletilnega stroja je v glavnem odvisen od dejavnikov, kot so hitrost, širina, premer, podajalnik, parametri strukture tkanine in finost preje, ki se lahko izrazijo z izhodnim faktorjem = hitrost valja (vrt/točke) × premer valja (cm). /2,54) × število podajalnikov. Krožni pletilni stroj ima večjo prilagodljivost na obdelavo preje in lahko tke najrazličnejše modele in barve ter lahko tke tudi enodelne delno dokončane kose oblačil. Stroj ima preprosto strukturo, je enostaven za uporabo, ima visoko zmogljivost in zavzame majhno površino. Zavzema velik delež v pletilnih strojih in se pogosto uporablja pri izdelavi notranjih in vrhnjih oblačil. Vendar števila delovnih igel v cilindru ni mogoče povečati ali zmanjšati, da bi spremenili širino sive tkanine, poraba rezanja valjaste sive tkanine je relativno velika.
Čas objave: 23. oktober 2023