5.: Vzdrževanje motorja in sistema tokokrogov
Motor in sistem vezja, ki je vir energije zapletilni stroj, je treba redno in natančno pregledovati, da se preprečijo nepotrebne okvare. Ključne točke dela so naslednje:
1. Preverite stroj glede puščanja
2. Preverite, ali sta varovalka in ogljikova krtačka motorja poškodovani (motorji VS in inverterski motorji brez ogljikovih krtačk).
3. Preverite stikalo za okvaro
4. Preverite ožičenje glede obrabe in odklopa.
5. Preverite motor, priključite vod, očistite ležaje in dodajte mazalno olje.
6. Preverite ustrezne zobnike, sinhrono kolo in jermenice v pogonskem sistemu ter preverite morebitne nenavaden hrup, zrahljanost ali obrabo.
7. Sistem za demontažo: Enkrat mesečno preverite količino olja v menjalniku in ga dodajte z oljno pištolo.
Uporabite mazivo MOBILUX 2# ali mazivo SHELL ALVANIL 2# ali večnamensko mazivo WYNN. Ali pa glejte »Navodila za uporabo sistema za valjanje tkanine«.
6.: Nastavitev, beleženje in vnos hitrosti
1. Hitrost tekastrojje nastavljen, shranjen in krmiljen s strani pretvornika
2. Za nastavitev pritisnite A za pomik za eno števko naprej in V za pomik za eno števko nazaj. Pritisnite > za pomik za eno mesto v desno. Ko je nastavitev končana, pritisnite DATA za shranjevanje in naprava bo delovala v skladu s hitrostjo vaših navodil.
3,Ko strojdeluje, prosimo, da ne pritiskate naključno različnih tipk na pretvorniku.
4. Za uporabo in vzdrževanje pretvornika natančno preberite »Pretvornik in navodila za uporabo«.
7.: Oljna šoba
1, avtomatski oljnik tipa megla
A、S plastično cevjo priključite izhod zraka zračnega kompresorja na dovod zraka avtomatskega injektorja goriva in v rezervoar avtomatskega oljarja dodajte olje za igle.
B. Prilagodite zračni kompresor in dovod olja, količina olja mora biti večja, ko je stroj nov, da ne onesnažite tkanine.
C. Vse dele oljne cevi trdno vstavite in ko zaženete stroj, boste videli pretok olja v cevi, kar pomeni, da je to normalno.
D. Redno odstranjujte odplake iz zračnega filtra.
2. Elektronski avtomatski oljnik
A、Obratovalna napetost elektronskega avtomatskega oljalnika je AC 220±20V, 50MHZ.
B.^ Izberite tipko za čas in jo enkrat pritisnite, da se premaknete za en okvir navzgor.
C. > Tipka za premikanje oljne luknje, pritisnite enkrat za premikanje za eno mrežo, razdeljeno v štiri skupine ABCD.
3. Tipka za nastavitev SET/RLW; pritisnite to tipko med ponastavitvijo in jo pritisnite po končani nastavitvi.
4. Vse nastavitvene tipke so nastavljene tako, da to tipko pritisnejo hkrati.
5. Bližnjica AU Pritisnite to tipko za hitro dodajanje olja.
8.: Strojna vrata
1. Ena od treh vratstrojje premična za valjanje blaga, vrata pa je treba pritrditi, preden stroj zažene.
2. Premična vrata so opremljena s senzorjem, ki vrata takoj ustavi, ko so odprta.
9.: Detektor igel
1. Detektor igel bo takoj, ko se pletilka zlomi, izskočil in to hitro prenesel v krmilni sistem, stroj pa se bo ustavil v 0,5 sekunde.
2. Ko se igla zlomi, detektor igle odda blisk svetlobe.
3. Po zamenjavi igle pritisnite stikalo za ponastavitev igle.
10.: Naprava za shranjevanje preje
1. Naprava za shranjevanje preje ima pozitivno vlogo pri dovajanju preje vstroj.
2. Ko se določena preja pretrga, bo utripala rdeča lučka na napravi za shranjevanje preje in stroj se bo v 0,5 sekunde hitro ustavil.
3. Obstajajo ločene in neločljive naprave za shranjevanje preje. Ločena naprava za shranjevanje preje ima sklopko, ki jo zgornji jermen poganja navzgor, spodnji jermen pa navzdol. Pri navijanju preje bodite pozorni na to, ali je sklopka vklopljena.
4. Ko se v napravi za shranjevanje preje naberejo vlakna, jih je treba pravočasno očistiti.
11ST: Zbiralnik prahu radarja
1. Delovna napetost radarske naprave za zbiranje prahu je 220 V AC.
2. Zbiralnik prahu radarja se bo vrtel skupaj s strojem v vse smeri, da bi odstranil vlakna, ko se stroj zažene, in se bo ustavil, ko se stroj ustavi.
3. Zbiralnik prahu radarja se ne bo vrtel, ko pritisnete gumb.
4. Pri radarskih zbiralnikih prahu je obračalni okvir na vrhu osrednje gredi opremljen z ogljikovimi ščetkami, prah v obračalnem okvirju pa mora električar očistiti vsako četrtletje.
Obvestilo:
Napetost jermena je treba vsakič prilagoditi premeru kolesa za podajanje preje.
12.: Preverjanje dovoljenja
A. Z merilno lučko preverite režo med igelnim valjem in trikotnikom spodnjega kroga. Razpon reže je med 0,2 mm in 0,30 mm.
B、Reža med igelnim valjem in trikotnikom zgornje plošče. Razpon reže je med 0,2 mm in 0,30 mm.
Zamenjava grezil:
Če je treba zamenjati grezilo, ga je najbolje ročno obrniti v zarezni položaj. Odvijte vijake, odstranite izrez zgornje plošče in šele nato zamenjajte staro grezilo.
C、Zamenjava igel:
Položaj med zapahom igle in detektorjem, položaj detektorja, mora biti v normalnem položaju in pletilka lahko gladko prehaja skoznjo, ne da bi se ustavila zaradi dotika detektorja. Iglo je treba izbrati in namestiti zelo previdno, stroj ročno obrniti v položaj za usta, nato pa odstraniti okvarjeno iglo z dna in jo zamenjati z novo.
D、Nastavitev radialnega položaja grezila
Grezilo je treba nastaviti v položaj P, nato pa je treba kazalec fiksirati v položaj O.
Zrahljajte vijak A, da potisnete radialni položaj zgornjega trikotnika diska naprej ali nazaj. Preverite položaj grezila z merilno uro.
E, Nastavitev višine igle
a. Za nastavitev lestvice uporabite 6 mm imbus ključ.
b、Ko se ključ vrti v smeri urinega kazalca, se višina pletilke zmanjša; ko se vrti v nasprotni smeri urinega kazalca, se višina pletilke poveča.
13RD: Tehnični standard
Izdelki podjetja so bili strogo pregledani, prilagojeni in preizkušeni. Vroči stroj brez obremenitve je vsaj 48 ur, vzorec tkanine za visokohitrostno tkanje pa je vsaj 8 catties. Datoteka stroja je bila vzpostavljena in jo je mogoče izdelati v skladu z zahtevami uporabnika.
1, koncentričnost (okroglost) valja
standard ≤ 0,05 mm
2. Vzporednost valjev
standard ≤ 0,05 mm
3. Vzporednost zgornje plošče
standard ≤ 0,05 mm
5. Koaksialnost (okroglost) zgornje plošče
standard ≤ 0,05 mm
14.：Pletilni mehanizem
Krožni pletilni strojiLahko se razvrstijo po vrsti igle, številu valjev, konfiguraciji valjev in gibanju igle.
Thekrožni pletilni strojSestavljen je predvsem iz mehanizma za podajanje preje, tkalnega mehanizma, mehanizma za vlečenje in navijanje ter prenosnega mehanizma. Funkcija mehanizma za podajanje preje je odvijanje preje s vretenca in njen transport v tkalsko območje, ki je razdeljeno na tri tipe: negativni tip, pozitivni tip in tip za shranjevanje. Negativni tip za podajanje preje pomeni, da se preja z napetostjo vleče s vretenca in se pošlje v tkalsko območje, ki ima preprosto strukturo, enakomernost podajanja preje pa je slaba. Pozitivno podajanje preje pomeni aktivno dovajanje preje v pleteno območje s konstantno linearno hitrostjo. Prednosti so enakomerno podajanje preje in majhna nihanja napetosti, kar pomaga izboljšati kakovost pletenin. Skladišni tip za podajanje preje pomeni, da se preja z vrtenjem vretenca odvija v vretensko območje za shranjevanje preje, preja pa se z napetostjo izvleče iz vretenca za shranjevanje preje in vstopi v pleteno območje. Ker je preja shranjena na vretenu za kratek čas sprostitve, se odvije s vretena s fiksnim premerom, tako da se lahko odpravi napetost preje, ki jo povzročajo različne nosilnosti vretena in različne točke odvijanja.
Funkcija pletilnega mehanizma je, da s pomočjo pletilnega stroja prejo vtke v valjasto tkanino. Enota pletilnega mehanizma, ki lahko neodvisno oblikuje podajano prejo v zanko, se imenuje pletilni sistem, splošno znan kot "podajalnik". Krožni pletilni stroji so običajno opremljeni s številnimi podajalniki.
Pletilni mehanizem vključuje pletilke, vodila preje, grezila, stiskalne jeklene plošče, valje in odmične gredi itd. Pletilke so nameščene na valji. Obstajata dve vrsti valjev: rotacijski in fiksni. Pri krožnem stroju z iglo za zaskočno ročico, ko vrteči se valj pripelje iglo zaskočne ročice v režo valja do fiksne odmične gredi, odmična gred potisne dno igle, da premakne iglo zaskočne ročice in stke prejo v zanko. Ta metoda prispeva k povečanju hitrosti vozila in se pogosto uporablja. Ko je valj fiksen, odmična gred potisne iglo zaskočne ročice, ki se vrti okoli valja, da tvori zanko. Ta metoda je priročna za spreminjanje položaja odmične gredi med delovanjem, vendar je hitrost vozila relativno počasna. Igla se vrti skupaj z valjčkom, grezilo pa poganja prejo, tako da se preja in igla relativno gibljeta in tvorita zanko.
15.: Prilagoditev aluminijastega diska za dovajanje preje
Mikro nastavitev: Pri nastavljanju premera kolesa za podajanje preje zrahljajte pritrdilno matico na vrhu aluminijastega diska.
Upoštevajte, da mora biti zgornji pokrov med vrtenjem čim bolj vodoraven, sicer bo zobati jermen padel iz utora kolesa za podajanje preje.
Poleg tega je treba med nastavljanjem premera kolesa za podajanje preje nastaviti tudi napetost zobatega jermena napenjalne letve. Nastavitev napetosti jermena.
Če je napetost zobatega jermena preohlapna, bosta kolo za podajanje preje in zobati jermen zdrsnila, kar bo sčasoma povzročilo trganje preje in odpadke blaga.
Napetost jermena prilagodite na naslednji način:
Koraki nastavitve: Odvijte pritrdilni vijak napenjalnega okvirja in prilagodite položaj pogonskega kolesa, da spremenite napetost zobnega jermena.
Opomba: Vsakič, ko se spremeni premer kolesa za podajanje preje, je treba ustrezno prilagoditi napetost zobatega jermena.
16.: Sistem za odstranjevanje blaga
Funkcija mehanizma za spuščanje blaga je, da s pomočjo para vrtečih se vlečnih valjev vpne sivo blago, izvleče novo oblikovano blago iz območja oblikovanja zanke in ga navije v določeno obliko paketa. Glede na način vrtenja vlečnega valja se mehanizem za spuščanje blaga deli na dve vrsti: prekinitveni in neprekinjeni. Prekinitveno raztezanje se deli na pozitivno in negativno raztezanje. Vlečni valj se vrti pod določenim kotom v rednih intervalih. Če količina vrtenja ni povezana z napetostjo sivega blaga, se to imenuje pozitivno raztezanje, če pa je količina vrtenja omejena z napetostjo sivega blaga, se to imenuje negativno raztezanje. Pri mehanizmu za neprekinjeno vlečenje se vlečni valj vrti s konstantno hitrostjo, zato gre tudi za pozitivno vlečenje.
V nekaterihkrožni pletilni strojZa tkanje vzorca in organizacijo barv je nameščen tudi mehanizem za izbiro igel. Informacije o oblikovanem vzorcu se shranijo v določeno napravo, nato pa se pletilke po določenem postopku prek prenosnega mehanizma aktivirajo.
Teoretični izhod krožnega pletilnega stroja je v glavnem odvisen od dejavnikov, kot so hitrost, debelina, premer, podajalnik, parametri strukture tkanine in finost preje, kar lahko izrazimo z izhodnim faktorjem = hitrost valja (vrt/točke) × premer valja (cm/2,54) × število podajalnikov. Krožni pletilni stroj ima večjo prilagodljivost obdelavi preje in lahko tke široko paleto dizajnov in barv, lahko pa tke tudi posamezne delno dokončane kose oblačil. Stroj ima preprosto strukturo, je enostaven za uporabo, ima visoko zmogljivost in zavzema majhno površino. Zavzema velik delež v pletilnih strojih in se pogosto uporablja pri izdelavi notranjih in zunanjih oblačil. Vendar pa števila delovnih igel v valju ni mogoče povečati ali zmanjšati, da bi spremenili širino sive tkanine, poraba rezanja valjaste sive tkanine pa je relativno velika.
Čas objave: 23. oktober 2023