Sistemi za shranjevanje in dostavo preje na krožnih pletilnih strojih
Specifične lastnosti, ki vplivajo na podajanje preje pri krožnih pletilnih strojih velikega premera, so visoka produktivnost, neprekinjeno pletenje in veliko število istočasno obdelanih niti. Nekateri od teh strojev so opremljeni s trakom (izmenjava vodnika preje), le nekateri pa omogočajo izmenično pletenje. Pletilni stroji za nogavice majhnega premera imajo do štiri (ali občasno osem) pletilne sisteme (podajalnike), pomembna značilnost pa je kombinacija rotacijskega in recipročnega gibanja igelne postelje (postelj). Med temi skrajnostmi so stroji srednjega premera za tehnologije 'body'.
Slika 2.1 prikazuje poenostavljen sistem dovajanja preje na krožnem pletilnem stroju velikega premera. Preja (1) je pripeljana izbobins(2), skozi stransko vreteno do podajalnika (3) in končno do vodila preje (4). Običajno je podajalnik (3) opremljen s senzorji za zaustavitev gibanja za kontrolo preje.
Thecreelpletilnega stroja nadzoruje postavitev paketov preje (bobinov) na vseh strojih. Sodobni krožni stroji velikega premera uporabljajo ločene stranske vretena, ki lahko držijo veliko število paketov v navpičnem položaju. Projekcija tal teh vretenc je lahko drugačna (podolgovata, okrogla itd.). Če je medbobbinin vodilo preje, se lahko preje pnevmatsko navije v cevi. Modularna zasnova omogoča spreminjanje števila bobinov, kjer je to potrebno. Krožni pletilni stroji z majhnim premerom z manjšim številom namičnih sistemov uporabljajo bodisi stranske vretena ali vretena, oblikovana kot integralni del stroja.
Sodobni koluti omogočajo uporabo dvojnih bobin. Vsak par zatičev za vreteno je centriran na eno navojno uho (slika 2.2). Prejo novega bobina (3) lahko povežete s koncem prejšnje dolžine preje (1) na bobinu (2), ne da bi ustavili stroj. Nekatere vretena so opremljena s sistemi za odpihovanje prahu (ventilatorska vretena) ali s kroženjem in filtracijo zraka (filtrska vretena). Primer na sliki 2.3 prikazuje bobine (2) v šestih vrstah, zaprte v škatli z notranjim kroženjem zraka, ki ga zagotavljajo ventilatorji (4) in cevi (3). Filter (5) čisti zrak iz prahu. Kolesa je lahko klimatizirana. Če stroj ni opremljen s trakom, se to lahko zagotovi z menjavo preje na kolutu; nekateri sistemi omogočajo, da so vozli nameščeni na optimalnem območju blaga.
Nadzor dolžine preje (pozitivno podajanje), če se ne uporablja za pletenje blaga z vzorci, mora omogočiti dovajanje različnih dolžin preje v nize v različnih strukturah. Na primer, pri pletenini Milano-rebra obstaja en dvostranski niz (1) in dva enostranska (2), (3) niza v ponavljajočem se vzorcu (glej sliko 2.4). Ker dvostranski niz vsebuje dvakrat več šivov, je treba prejo podajati pri približno dvakratni dolžini na obrat stroja. To je razlog, zakaj ti podajalniki uporabljajo več jermenov, ki so individualno nastavljeni za hitrost, medtem ko podajalnike, ki uporabljajo prejo enake dolžine, krmili en trak. Podajalniki so običajno nameščeni na dva ali tri obroče okoli stroja. Če se uporabi konfiguracija z dvema pasovoma na vsakem obroču, se lahko preje podajajo hkrati pri štirih ali šestih hitrostih.
Čas objave: 4. februarja 2023