Sistemi za shranjevanje in dostavo preje na krožnih pletilnih strojih
Specifične značilnosti, ki vplivajo na dovajanje preje pri krožno pletilnih strojih velikega premera, so visoka produktivnost, neprekinjeno pletenje in veliko število hkrati obdelanih prej. Nekateri od teh strojev so opremljeni s črto (izmenjava vodil preje), le redki pa omogočajo recipročno pletenje. Pletilni stroji za nogavice majhnega premera imajo do štiri (ali občasno osem) pletilnih sistemov (podajalnikov), pomembna značilnost pa je kombinacija rotacijskega in recipročnega gibanja igelne postelje (postelj). Med tema skrajnostma so stroji srednjega premera za tehnologije 'teles'.
Slika 2.1 prikazuje poenostavljen sistem dovajanja preje na krožnem pletilnem stroju velikega premera. Preje (1) se dovajajo izvretenca(2), ki se skozi stranski vrv podaja do podajalnika (3) in končno do vodila preje (4). Običajno je podajalnik (3) opremljen s senzorji zaustavitve za preverjanje preje.
ThekošaraPletilni stroj nadzoruje namestitev navitkov preje (vretenc) na vseh strojih. Sodobni krožni stroji velikega premera uporabljajo ločene stranske košare, ki lahko držijo veliko število navitkov v navpičnem položaju. Talna projekcija teh košar se lahko razlikuje (podolgovata, okrogla itd.). Če je med njimi velika razdaljaklekljain vodilo preje, preje se lahko pnevmatsko napeljejo v cevi. Modularna zasnova omogoča spreminjanje števila vreten, kjer je to potrebno. Krožni pletilni stroji majhnega premera z manjšim številom odmičnih sistemov uporabljajo stranske košare ali košare, zasnovane kot del stroja.
Sodobne vretenca omogočajo uporabo dvojnih vretenc. Vsak par zatičev vretenca je centriran na enem ušesu niti (slika 2.2). Preja novega vretenca (3) se lahko poveže s koncem prejšnje dolžine preje (1) na vretenu (2), ne da bi se stroj ustavil. Nekatere vretenca so opremljene s sistemi za odpihovanje prahu (ventilatorska vretenca) ali s kroženjem in filtracijo zraka (filtrska vretenca). Primer na sliki 2.3 prikazuje vretenca (2) v šestih vrstah, zaprta v škatli z notranjim kroženjem zraka, ki ga zagotavljajo ventilatorji (4) in cevi (3). Filter (5) čisti prah iz zraka. Vreteno je mogoče klimatizirati. Ko stroj ni opremljen s črto, se to lahko zagotovi z izmenjavo preje na vretenc; nekateri sistemi omogočajo, da se vozli namestijo na optimalno območje tkanine.
Nadzor dolžine preje (pozitivno podajanje), kadar se ne uporablja za pletenje vzorčastih tkanin, mora omogočati podajanje preje različnih dolžin v proge v različnih strukturah. Na primer, pri pletenju Milano-rebrastega vzorca je v ponavljajočem se vzorcu ena dvostranska proga (1) in dve enostranski (2), (3) progi (glej sliko 2.4). Ker dvostranska proga vsebuje dvakrat več petelj, je treba prejo podajati s približno dvakratno dolžino na obrat stroja. Zato ti podajalniki uporabljajo več jermenov, ki so individualno nastavljeni glede hitrosti, medtem ko podajalnike, ki uporabljajo preje enake dolžine, krmili en jermen. Podajalniki so običajno nameščeni na dva ali tri obroče okoli stroja. Če se uporabi konfiguracija z dvema jermenoma na vsakem obroču, se lahko preja podaja hkrati s štirimi ali šestimi hitrostmi.
Čas objave: 4. februar 2023