Kot prilagodljiv material, znan po svojem udobju in vsestranskosti,Pletene tkanineso našli široko uporabo v oblačilih, domačem dekorju in funkcionalni zaščitni obrabi. Vendar so tradicionalna tekstilna vlakna ponavadi vnetljiva, nimajo mehkobe in zagotavljajo omejeno izolacijo, kar omejuje njihovo širšo sprejetje. Izboljšanje plamenskih in udobnih lastnosti tekstila je postalo osrednja točka v panogi. Z naraščajočim poudarkom na večfunkcionalnih tkaninah in estetsko raznolikem tekstilu si akademija in industrija prizadevata za razvoj materialov, ki združujejo udobje, odpornost na plamen in toplino.
Trenutno večinaTkanine, odporne na plamenso narejene s pomočjo plamenskih retardanskih premazov ali sestavljenih metod. Obložene tkanine pogosto postanejo trde, izgubijo odpornost plamena po pranju in se lahko razpadejo zaradi obrabe. Medtem so kompozitne tkanine, čeprav odporne na plamen, na splošno debelejše in manj dihajoče, žrtvovajo udobje. V primerjavi s tkanimi tkaninami so pletenic naravno mehkejši in bolj udobni, kar omogoča, da se uporabljajo kot osnovni sloj ali zunanje oblačilo. Pletene tkanine, odporne na plamen, ustvarjene z uporabo sama po sebi, odpornih na plamen, nudijo trajno zaščito plamena brez dodatnega zdravljenja in ohranijo njihovo udobje. Vendar je razvoj te vrste tkanine zapleteno in drago, saj so visokozmogljiva vlakna, odporna na plamen, kot je Aramid, drago in zahtevna za delo.
Nedavni dogodki so privedli doTkane tkanine, odporne na plamen, predvsem z uporabo visokozmogljivih preje, kot je aramida. Medtem ko te tkanine zagotavljajo odlično odpornost na plamen, jim pogosto primanjkuje prilagodljivosti in udobja, še posebej, če jih nosijo ob koži. Postopek pletenja za vlakna, odporna na plamen, je lahko tudi izziv; Visoka togost in natezna trdnost vlaken, odpornih na plamen, povečujeta težave pri ustvarjanju mehkih in udobnih pletenih tkanin. Kot rezultat, so pletene tkanine, odporne na plamen, razmeroma redke.
1. zasnovo jedrnega pletenja
Ta projekt želi razvititkaninaTo vključuje odpornost plamena, antistatične lastnosti in toplino, hkrati pa zagotavlja optimalno udobje. Za dosego teh ciljev smo izbrali dvostransko strukturo flis. Osnovna preja je 11,11 Tex proti plamenski poliestrski filamentu, medtem ko je preja zanke mešanica 28,00 Tex modakrila, viskoze in aramide (v razmerju 50:35:15). Po začetnih preskušanjih smo opredelili primarne specifikacije pletenja, ki so podrobno opisane v tabeli 1.
2. Optimizacija procesov
2.1. Učinki dolžine zanke in višine potopine na lastnosti tkanine
Plamen upor atkaninaOdvisno je od zgorevalnih lastnosti vlaken in dejavnikov, kot so struktura tkanine, debelina in vsebnost zraka. Pri tkaninah, ki jih vodite, lahko nastavitev dolžine zanke in višine zanke (višina zanke) vpliva na odpornost in toplino plamena. Ta poskus preučuje učinek spreminjanja teh parametrov za optimizacijo odpornosti in izolacije plamena.
Testiranje različnih kombinacij dolžin zanke in višine vrtanja smo opazili, da ko je bila dolžina zanke osnovne prede 648 cm, višina potopine pa 2,4 mm, je bila tkanina masa 385 g/m², kar je preseglo cilj teže projekta. Alternativno je z dolžino zanke z osnovno prejo 698 cm in višino potopine 2,4 mm tkanina pokazala ohlapnejšo strukturo in odstopanje stabilnosti -4,2%, kar je manjkalo od ciljnih specifikacij. Ta korak optimizacije je zagotovil, da je izbrana dolžina zanke in višina potopitve povečala upornost in toplino plamena.
2.2.Učinki tkaninePokritost na upornosti plamena
Stopnja pokritosti tkanine lahko vpliva na njegovo odpornost plamena, zlasti kadar so osnovne preje poliestrske filamente, ki lahko med gorenjem tvorijo staljene kapljice. Če je pokritost nezadostna, tkanina morda ne ustreza standardom odpornosti proti plamenu. Dejavniki, ki vplivajo na pokritost, vključujejo faktor zasuka preje, material preje, nastavitve vrtačev, obliko igle kavelj in napetost za prevzem tkanine.
Napetost prevzema vpliva na pokritost tkanine in posledično odpornost plamena. Napetost odvzema se upravlja s prilagajanjem prestavnega razmerja v spuščenem mehanizmu, ki nadzoruje položaj preje v kavelj igle. S to prilagoditvijo smo optimizirali pokritost preje zanke nad osnovno prejo in tako zmanjšali vrzeli, ki bi lahko ogrozile odpornost plamena.
3. Izboljšanje sistema čiščenja
HitrostKrožni stroji za pletenje, s svojimi številnimi točkami hranjenja proizvajajo veliko žoge in prahu. Če jih ne odstranimo takoj, lahko ti onesnaževalci ogrožajo kakovost tkanine in zmogljivost stroja. Glede na to, da je preja zanke projekta mešanica 28,00 Tex modakrila, viskoze in aramidnih kratkih vlaken, se preja ponavadi izogne več litini, potencialno blokira poti za hranjenje, povzroči prekinitev preje in ustvarja okvare tkanine. Izboljšanje sistema čiščenjaKrožni stroji za pletenjeje bistvenega pomena za ohranjanje kakovosti in učinkovitosti.
Medtem ko so običajne čistilne naprave, kot so ventilatorji in stisnjeni puhali zraka, učinkovite pri odstranjevanju litine, morda ne bodo zadostovale za preje s kratkimi vlakninami, saj lahko kopičenje vrvic povzroči pogoste odmore preje. Kot je prikazano na sliki 2, smo izboljšali sistem zračnega toka s povečanjem števila šob s štirih na osem. Ta nova konfiguracija učinkovito odstrani prah in lint z kritičnih območij, kar ima za posledico čistejše operacije. Izboljšave so nam omogočile povečanjehitrost pletenjaOd 14 R/min do 18 R/min, kar znatno poveča proizvodno zmogljivost.
Z optimizacijo dolžine zanke in višine potopine za izboljšanje odpornosti in topline plamena ter z izboljšanjem pokritosti za izpolnjevanje standardov odpornosti v plamen smo dosegli stabilen postopek pletenja, ki podpira želene lastnosti. Nadgrajeni čistilni sistem je tudi znatno zmanjšal prelome preje zaradi kopičenja vrvi, kar je izboljšalo operativno stabilnost. Izboljšana hitrost proizvodnje je prvotno zmogljivost dvignila za 28%, kar je skrajšalo čas svinca in povečalo proizvodnjo.
Čas objave: dec-09-2024