Postopek vrtenjakrožnipletenjestrojje v bistvu gibanje, sestavljeno predvsem iz krožnega gibanja okoli osrednje osi, pri čemer je večina komponent nameščena in deluje okoli istega središča. Po določenem obdobju delovanja v mlinu za tkanje stroje zahteva celovito prenovo. Glavno delo med tem postopkom ne vključuje samo čiščenja strojev, ampak tudi nadomeščanje poškodovanih delov. Glavni poudarek je na pregledu natančnosti namestitve in operativne natančnosti vsake komponente, da se ugotovi, ali so prišlo do kakršnih koli sprememb ali odstopanj, ki presegajo določeno tolerančno območje. V tem primeru je treba sprejeti korektivne ukrepe.
Predstavljena je analiza na vzrokih, ki vodijo do neuspeha pri doseganju potrebnega območja kroženosti in ravnina v komponentah, kot so brizge in plošče.
Vrtenje jermenice ni doseglo potrebne natančnosti.
Na primer, obraba utorov za lociranje medkrožnikIn jermenica (pogostejša v načinu trenja drsenja), ki lahko privede do ohlapnosti ali obrabe žice vodnika ali sredinskega rokava znotraj velike posode z dvostranskim strojem, lahko povzroči nezmožnost doseganja potrebne natančnosti za krožko valja. Način inšpekcijskega pregleda je naslednji: Stroj postavite v stacionarno stanje, na točko držala za zobeno disk postavite kazalec merilnika številčnice (če vijaki, ki pritrdijo iglo ali disk na zobasti disk ali boben igle, se ne razrahljajo, kazalec lahko postavite tudi na točko gauge sedeža ali diska) s sedežnim sedežem Gauge).adsorpcijaNa stroju, ki se ne vrti z zobnim diskom ali z igle, na primer velika posoda ali lonec, kot je prikazano na sliki 1 in na sliki 2. S silovito manipulacijo pladnja za chuck ali Pin Plate opazujte spremembo v območju kazalca za merilnika. Če pade pod 0,001 mm, to kaže, da je Chuckova točnost delovanja odlična. Kadar se giblje med 0,01 mm in 0,03 mm, je natančnost dobra; Ko presega 0,03 mm, vendar je manjši od 0,05 mm, je natančnost povprečna; in ko presega 0,05 mm, Chuckova natančnost delovanja postane premajhna. Na tej točki bi bilo prilagajanje kroženja plošče zatiča na 0,05 mm izjemno težko ali celo nemogoče, kar bi bilo potrebno najprej obnoviti Chuckovo ali pladenjsko natančnost. Metoda za obnovo natančnosti v delovanju se razlikuje glede na različne strukture in načine vrtenja jermenice, kar je zunaj obsega tega članka.
Ko kontaktne površine med dvanajstimi zobniki in batomCilindričnaso neenakomerne ali kadar je kontaktna površina med ploščo zatiča in osnovo neenakomerna, po uporabi obodne napetostne žice, vrzeli med batomCilindrična, plošča zatiča, disk in podlago bodo silovito stisnjeni skupaj, kar bo povzročilo batCilindričnain plošča PIN, da se podvrže elastični deformaciji. Kot rezultat, bo okroglast odstopala od zahtevane tolerance. V praktičnem smislu, ko se zadrževalni vijaki počasi sprostijo, lahko krog Chucka in vretena zlahka prilagodimo na 0,05 mm, vendar po ponovnem preverjanju kroženja po zaklepanju vijakov preseže razpon zahteve manj kot 0,05 mm za znatno maržo. Koraki za reševanje tega vprašanja so naslednji
Sprostite zategnjene vijake, približno nastavite brizgo in igle ploščo v grobo obliko in zagotovite, da je premera manj kot 0,03 mm. Sprostite glavo merilnika, postavite mernico na obodu ali površino vratu valja ali igle plošča, zavrtite vsak pritrdilni vijak, dokler merni kazalec usmeri navzdol, pritrdite vijake, opazujte spremembo v igle, če se odčitavanje zmanjša, to kaže na to, da je podlago med cilindrom.
Ko se kazalec na merilniku spreminja, vstavite ustrezne debelinske distančnike med vijačnimi vijaki na obeh straneh, ponovno zaklenite vijake in opazujte spremembo kazalca, dokler se po zaklepanju vijakov ne prilagodi na spremembo manj kot 0,01 mm. V idealnem primeru sploh ne bi smelo biti sprememb. Nadaljujte z zategovanjem naslednjega vijaka na zaporedni način in ponavljajte postopek, dokler vsak pritrdilni vijak ne bo spremenil kazalca manj kot 0,01 mm po zategu. To zagotavlja, da med brizgo, igelno ploščo in bazo zobnikov ali podporne podlage ni vrzeli, kjer se vijaki zategnejo. Omeniti velja, da je treba po nastavitvi vsakega položaja vijaka, preden nadaljujete do naslednjega vijaka, zrahljali, da zagotovimo, da plošča brizge in igle ostaneta v sproščenem stanju v celotnem postopku nastavitve. Preverite ravnost plošče brizge in igle; Če se kazalec spremeni za več kot 0,05 mm, vstavite podloge, da ga prilagodite na ± 0,05 mm.
Odvijte samopoiskovanje glave pipe in jo postavite na stran brizge ali na robovem chucku. Prilagodite spremembo kroženja plošče brizge za največ 0,05 mm in zaklenite vijake.
Natančnostpotop,kameraOsnovna plošča ali okvir za shuttle ne more ustrezati standardom. Tak vrsta stroja je običajno nosilec zakamerabaza, katere zahteve glede ravnega in povratnega kota niso tako visoke kot zahtevane plošče aliIgla valj. Vendar pa se bodo zaradi njihove prilagoditve med proizvodnjo kot odziv na spremembe v izdelku prilagodili navzgor in navzdol ali levo ali desno, namesto da bi bili igle plošči ali igle valj, ki jo lahko enkrat prilagodimo in nato ostanemo nespremenjeni, če jih ne zamenjamo. Zato med nastavitvijo postanejo namestitev in uglaševanje teh blokov ključnega pomena. Spodaj bomo specifično metodo predstavili s primerom plošče za ubijanje življenjske dobe, 2.1 Prilagoditev ravnotežja
Ko raven pladnja ni od tolerance, najprej zrahljajte vijake in bloke pozicioniranja na pladnjurACK in adsorpcijske lestvice, sedeče na brizgah,Postavite glavo kazalca na robu pladnja, zavrtite stroj do določenega pladnja in pritrdite vijake, ki pritrdite pladenj na pladenjCrame. Upoštevajte spremembe v kazalcu. Če obstaja kakšna sprememba, to kaže, da obstaja vrzel med nosilcem in pladnjem, ki zahteva uporabo podstavkov, da ga zavarujete. Ko je zaklepni vijak zategnjen, je sprememba merjenja le 0,01 mm, še posebej pa je omembe vredno, da je zaradi večje kontaktne površine med oklepajem in pladnjem, pa tudi dejstvo, da se lahko smeri kazalca ne poravna z istim polmerom, čeprav je to, da je to, da je to, da je to, da je sprememba. Velikost gibanja kazalca neposredno odraža položaj reže med nosilcem in pladnjem, kot je prikazano na sliki 3A, kjer bi merilnik za zaklep prebral večjo vrednost za zaklepni vijak. Če je stopalo v položaju, prikazanem na sliki 3B, bi se odčitavanje na tahometerju za zaklepni vijak zmanjšalo. Z odkrivanjem razlik v odčitkah lahko določite položaj vrzeli in ustrezno uporabimo ustrezne ukrepe.
Prilagoditev okroglosti in ravnostidvojni dresstroj
Ko premer in ravnostdvojni dresstrojpresegajo normalno območje, najprej je treba prilagoditi, da se zagotovi, da ležaji in škripci znotraj glavnega valja niso ohlapni ali imajo ohlapnost v sprejemljivih mejah. Ko je to potrjeno, lahko prilagoditve ustrezno nadaljujejo. V harmoniji s stopnjo
Namestite samostojno enoto v skladu z navedenimi navodili in zrahljajte vse velike vijake, ki jo zavarujejo. Če prestavite vrtilno ploščo na osrednjo podporno stopalo, varno zategnite vsak vijak, opazujte spremembo merilnika številčnice, da ugotovite, ali obstaja kakšna vrzel med centralnim podpornim stopalom in velikim stativom, in če je tako, je njegova natančna lega. Načelo je podobno tistemu, ki se uporablja pri analizi spremembe v branju številčnic pri prilagajanju ravni pladnja, kjer so vrzeli napolnjeni z distančniki. Po vsaki nastavitvi položaja vijaka sprostite ta vijak, preden nadaljujete z nastavitvijo naslednjega vijaka, dokler zategovanje vsakega vijaka ne povzroči spremembo odčitavanja ure manj kot 0,01 milimetra. Ko opravite to nalogo, zavrtite stroj kot celoto in preverite, ali je raven znotraj običajnih parametrov. Če presega normalno območje, nastavite s podstavki.
Po prilagajanju koncentričnosti se mikrometer namesti v skladu z zahtevami. Če pregledate okroglost strojev, da ugotovite, ali ne pade zunaj običajnih parametrov, lahko prilagoditve opravite prek nastavitvenih vijakov naprave, da jo vrnete v doseg. Ključnega pomena je biti pozoren na uporabo vijakov, tako kot pri uporabi lociranja blokov za pladenj. Ne bi smeli silovito potiskati sredinskega rokava s pomočjo vijakov, saj bi to povzročilo elastično deformacijo strojev. Namesto tega uporabite nastavitvene vijake, da premaknete sredinski rokav v želeni položaj, nato pa sprostite vijake in preberete meritev na merilniku. Po nastavitvi naj se zaklepni vijaki držijo tudi površine sredinskega rokava, vendar na njej ne smejo biti nobena sila. Če povzamemo, po zaključku prilagoditve ne smete ustvariti notranje napetosti.
Pri prilagajanju koncentričnosti je mogoče izbrati tudi šest diagonalnih točk kot referenčne točke, saj nekateri stroji kažejo ekscentrično gibanje zaradi obrabe, kar povzroči, da njihove poti spominjajo na elipso in ne popoln krog. Dokler je razlika v odčitkah, ki so bili sprejeti diagonalno, v sprejemljivem območju, se lahko šteje za izpolnjevanje standarda. Ko pa je platišče popačeno zaradikrožnikdeformacija, zaradi česar je njegova gibalna pot podobna elipsi, najprej mora imetikrožnik'spreoblikovano za odpravo izkrivljanja in tako obnoviti gibanje platišča do krožne oblike. Podobno je mogoče sklepati tudi nenadno odstopanje od normalnosti v določeni točki, ki je posledica obrabe ali deformacije jermenice. Če je posledica deformacijekrožnik's, deformacijo je treba odpraviti; Če je posledica obrabe, bi bilo potrebno popravilo ali zamenjavo, odvisno od resnosti.
Čas objave: junij-27-2024