Odboj igle in visokohitrostno pletenje
Pri krožnih pletilnih strojih večja produktivnost vključuje hitrejše premike igle zaradi povečanja števila pletilnih pomikov inhitrosti vrtenja. Na strojih za pletenje blaga so se vrtljaji stroja na minuto skoraj podvojili, število podajalnikov pa se je v zadnjih 25 letih povečalo za dvanajstkrat, tako da je mogoče na nekaterih navadnih strojih pletati kar 4000 nizov na minuto, na nekaterih visokih pa -hitri stroji za brezšivne cevitangencialna hitrostigel je lahko več kot 5 metrov na sekundo. Da bi dosegli to produktivnost, so bile potrebne raziskave in razvoj na področju zasnove strojev, odmikačev in igel. Horizontalni odseki odmikačev so bili zmanjšani na minimum, medtem ko so bili kavlji za igle in zapahi zmanjšani, kjer koli je to mogoče, da bi zmanjšali obseg premikanja igle med čistilnimi točkami in točkami udarca. 'Odboj igle' je velika težava. pri visokohitrostnem cevastem strojnem pletenju. To je posledica nenadnega blokiranja zadnjice igle zaradi udarca ob zgornjo površino odmikača za navzgor, potem ko se pospeši stran od najnižje točke odmikača za vbod. V tem trenutku lahko vztrajnost na glavi igle povzroči tako močno vibriranje, da se lahko zlomi; tudi odmikač za navzgor postane v tem delu luknjičast. Posebej prizadete so igle, ki gredo mimo v zgrešenem delu, saj se njihove zadnjice dotikajo samo najnižjega dela odmikača in pod ostrim kotom, ki jih zelo hitro pospeši navzdol. Za zmanjšanje tega učinka se pogosto uporablja ločeno odmikalo za vodenje teh zadnjic pod bolj postopnim kotom. Bolj gladki profili nelinearnega nastavka pomagajo zmanjšati odboj igle, učinek zaviranja pa je dosežen na zadnjicah, tako da je razmik med nastavkami za vbod in navzgor čim manjši. Iz tega razloga je na nekaterih cevnih strojih navpični odmikač vodoravno nastavljiv v povezavi z navpično nastavljivim vbodnim odmikačem. Tehnološki inštitut v Reutlingenu je izvedel veliko raziskav o tem problemu in posledično novo zasnovo igle z zapahom s steblom v obliki meandra, nizkim gladkim profilom in krajšim kavljem zdaj izdeluje Groz-Beckert za visoke hitrosti stroji za krožno pletenje. Oblika meandra pomaga pri razpršitvi udarnega sunka, preden doseže glavo igle, katere oblika izboljša odpornost proti obremenitvam, prav tako nizek profil, medtem ko je nežno oblikovan zapah zasnovan tako, da se odpre počasneje in v celoti v oblazinjen položaj. z dvojnim rezom žage.
Intimna oblačila s posebnimi funkcijami
Strojne/tehnološke inovacije
Hlačne nogavice so tradicionalno izdelovali s krožnimi pletilnimi stroji. Osnovnopleteni stroji RDPJ 6/2 podjetja Karl Mayer so bili predstavljeni leta 2002 in se uporabljajo za ustvarjanje brezšivnih hlačnih nogavic z žakardnimi vzorci in hlačnih nogavic z ribjo mrežo. MRPJ43/1 SU in MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel pletilni stroji podjetja Karl Mayer so sposobni izdelati hlačne nogavice s čipko in reliefnimi vzorci. Druge izboljšave strojev so bile narejene za povečanje učinkovitosti, produktivnosti in kakovosti hlačnih nogavic. Regulacija prosojnosti materialov za hlačne nogavice je bila tudi predmet nekaterih raziskav Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Ustvarili so hibridni eksperimentalni pletilni sistem, sestavljen iz dveh eksperimentalnih krožnih pletilnih strojev. Na vsakem prekrivnem stroju sta bila prisotna dva enojna prekrita dela preje. Enojne pokrite preje so bile ustvarjene z upravljanjem ravni prekrivanja 1500 zavojev na meter (tpm) in 3000 tpm v najlonski preji z razmerjem vlečenja 2 = 3000 tpm/1500 tpm za jedro poliuretanske preje. Vzorci hlačnih nogavic so bili pleteni v konstantnem stanju. Večjo prosojnost hlačnih nogavic smo dosegli z nižjo prekrivnostjo. Za ustvarjanje štirih različnih vzorcev hlačnih nogavic so bile uporabljene različne stopnje pokritosti tpm v različnih predelih nog. Ugotovitve so pokazale, da je sprememba ravni pokritosti z enojno pokrito prejo v delih nog pomembno vplivala na estetiko in prosojnost blaga hlačnih nogavic in da je mehanski hibrid sistem bi lahko izboljšal te lastnosti.
Čas objave: 4. februarja 2023