Vidiki pletenja znanosti

Igle odskok in pletenje hitrih

Na krožnih pletinških strojih večja produktivnost vključuje hitrejše gibanje igel, kar je posledica povečanja števila pletenih virov in strojarotacijske hitrosti. Na strojih za pletenje tkanin so se strojne revolucije na minuto skoraj podvojilo, število napadalcev pa se je v zadnjih 25 letih povečalo za dvanajstkrat, tako da je mogoče na nekaterih navadnih strojih, medtem ko je mogoče na nekaterih preprostih strojih brezhibnih strojev pritiskati na nekaj 4000 tečajev na minutotangencialna hitrostOd igel je lahko več kot 5 metrov na sekundo. Za dosego te produktivnosti so bile potrebne raziskave in razvoj v oblikovanju strojev, odmikov in igle. Oddelki za vodoravno kamer so zmanjšani na minimalno, medtem ko so kavelj in zaskoki igle zmanjšani v velikosti, kadar je to mogoče, da bi zmanjšali obseg gibanja igle med čistilnim in trkanjem točk. "Onedle Bounce" je glavni problem pri pletenju visokohitrov cevastih strojev. To je posledica tega, da je igla nenadoma preverjena z vplivom udarjanja zgornje površine odmikača navzgor, potem ko se je pospešila stran od najnižje točke kamer. V tem trenutku lahko inercija na glavi igle povzroči tako silovito vibriranje, da se lahko zlomi; Tudi v tem razdelku postane odmik navzgor. Igle, ki prehajajo, čeprav so v odseku Miss še posebej prizadete, ko se zadnjice obrnejo na najnižji del kamer in pod ostrim kotom, ki jih zelo hitro pospeši navzdol. Za zmanjšanje tega učinka se za vodenje teh zadnjic pogosto uporablja za ločen odmik pod bolj postopnim kotom. Mlikejši profili nelinearnega odmikača pomagajo zmanjšati odskok igle in na zadnjici dosežemo zaviralni učinek, tako da vrzel med šivom in navzgor vržemo na minimum. For this reason, on some hose machines the up-throw cam is horizontally-adjustable in conjunction with the vertically-adjustable stitch cam.The Reutlingen Institute of Technology has carried out a considerable amount of research into this problem and, as a result, a new design of latch needle with a meander-shape stem, a low smooth profile, and a shorter hook is now manufactured by Groz-Beckert for high-speed circular knitting stroji. Meander oblika pomaga pri odvajanju udarnega šoka, preden doseže glavo igle, katere oblika izboljša odpornost proti stresu, prav tako tudi nizko profil, medtem ko je nežno oblikovan zapah zasnovan tako, da se počasneje in v celoti odpira na oblazinjeni položaj, ki ga proizvaja dvojna žaga.

Intimna oblačila s posebnimi funkcijami

Stroji/tehnološke inovacije

Hladne hlačne hlačne so bile tradicionalno narejene z uporabo krožnih pletilnih strojev. Stroji za pletenje Warp RDPJ 6/2 iz Karla Mayerja so bili predstavljeni leta 2002 in se uporabljajo za ustvarjanje brezhibnih, zataknjenih nogavic in nogavic z ribjo mrežo. MRPJ43/1 SU in MRPJ25/1 Su Jacquard Tronic Raschel pletilni stroji iz Karla Mayerja lahko proizvajajo hlačne nogavice s čipkami in podobnimi vzorci. Druge izboljšave strojev so bile narejene za povečanje učinkovitosti, produktivnosti in kakovosti hlačk. Ureditev čistega materiala v hlačnih materialih je bila tudi nekaj raziskav Matsumoto in sod. [18,19,30,31]. Ustvarili so hibridni eksperimentalni sistem pletenja, sestavljen iz dveh eksperimentalnih krožnih pletilnih strojev. Na vsakem pokritem stroju sta bila prisotna dva enojna pokrita preja. Enojne pokrite preje so bile ustvarjene z upravljanjem pokrivnih ravni 1500 zasukov na meter (TPM) in 3000 TPM v najlonski preji z razmerjem risanja 2 = 3000 TPM/1500 TPM za jedro poliuretanske prete. Vzorci hlačk so bili pleteni pod stalnim stanjem. Višji čisti v hlačah je dosegla spodnjo stopnjo pokrivanja. Za ustvarjanje štirih različnih vzorcev hlačk so bile uporabljene različne ravni pokritosti TPM v različnih regijah nog. Ugotovitve so pokazale, da je spreminjanje ravni pokrite pokrite preje v delih nog pomemben vpliv na estetiko in čist hlačne hlačne tkanine in da lahko mehanski hibridni sistem te lastnosti izboljšuje.